Forum maszyny budowlane - kopaczka.pl

Witam. Panowie, czy ktoś może kojarzy gdzie mógłbym nabyć sworzeń do montażu wideł do palet do łyżki? W firmie mamy często dużo pracy przy paletach, obecnie na 4cx mamy zamontowaną łyżkę niedzieloną przy której są widły, ale problem jest z za ładunkiem do którego potrzebuje drugiej osoby by mnie pokierowal bo nic nie widać.. Ale mamy druga łyżkę, dzieloną, ale przy niej nie ma wideł, więc je przeloże tylko problem jest z tym że przy łyżce z krokodylkiem mam trzy uchwyty na jeden główny sworzeń, a przy łyżce obecnie zamontowanej tych sworzni mam dwa, po jednym na sztukę wideł.. I potrzebuje nabyć gdzies ten pojedynczy sworzeń. Najlepiej przez internet czy coś.

Kiedyś znajomy kupił w hurtowni stali wałek,też tego brakowało w jego maszynie.Nie pamiętam tylko jak to było zabezpieczone/może nawet obspawane do łyżki.Zmierz tylko średnicę otworów w łyżce i w widłach i podzwoń.Pytaj o gatunek 45.

Możesz zapytać w IH ale tam zapewne zapłacisz jak za mokre zboże. Ten sworzeń bez problemu można dorobić z np. pręta chromowanego których używa się do regeneracji siłowników lub pręta sworzniowego odpowiedniej twardości lub zlecić od początku zrobienie ogarniętemu ślusarzowi. W 4CX-ie ostatnio montowałem pod akcesoryjne widły do łyżki z krokodylem pręt chromowany hart. średnicy bodajże 60mm i sprawdza się bardzo dobrze.
Jako zabezpieczenie można użyć tulei przestrzelonych śrubą tak jak powinno być oryginalnie tylko wtedy musisz wiercić w wałku, wiadomo.

Pręt do regeneracji siłownik nadaje się tylko do tego a nie zamiast sworznia. Wygląda "ładnie" ale sworzeń ma inną charakterystykę pracy i taki pręt chromowany nie sprawdza się. Porządny zakład zrobi ci taki sworzeń z odpowiedniego materiału i odpowiednio ci zahartuje w razie potrzeby.

Taki pręt można dokupić na wymiar lub do konkretnej maszyny pod konkretny system wideł z wywierconymi otworami na zabezpieczenia w firmach które handlują widłami do koparko-ładowarek, kupowałem wiele razy!

zeppelin zm 15 napisał(a):Pręt do regeneracji siłownik nadaje się tylko do tego a nie zamiast sworznia. Wygląda "ładnie" ale sworzeń ma inną charakterystykę pracy i taki pręt chromowany nie sprawdza się. Porządny zakład zrobi ci taki sworzeń z odpowiedniego materiału i odpowiednio ci zahartuje w razie potrzeby.

Stosowałem już w paru maszynach i nie zauważyłem żądnych objawów nie sprawdzania się, gdybym tego nie robił to bym nie proponował. Myślisz, że pręt o średnicy 60mm podparty w trzech punktach wygnie się lub złamie?
Uzasadnij proszę dlaczego Twoim zdaniem się nie nadaje.

Nieraz był już tutaj taki temat poruszany. Nie mówię że odrazu się rozsypie ale jego wytrzymałość nie jest taka jak powinna. Jak odkopie temat to wrzucę tutaj link to sobie poczytasz.

W takim razie chętnie spojrzę. Z mojego doświadczenia nic się nie dzieje z tymi sworzniami a akurat w zamontowanych maszynach widły pracują często.

Takie chromowane do siłowników,to nie wiem czy coś się pozmieniało.Kiedyś były chyba trzy gatunki,na takie coś to tylko odpuszczany po mojemu może być.
Ma być połączenie (bezpieczne) widły/łyżka, a nie jakieś promy kosmiczne ze stacją Mir.

Tłoczysko jest ... po prostu miękkie, zupełnie inne warunki pracy i obciążenia, tłoczysko ma twardą powłokę to zupełnie inny materiał pod inne zastosowania, dlatego łatwo się wygina, pręty pod widły muszą być sztywne.

Co by nikomu nie przeszło do głowy jakiś tloczysk zakładać w takich sytuacjach xd Tloczyska siłowników to bardzo kruchy i podatny na gięcie materiał..

Hmmm, bardzo ciekawe. Podjadę specjalnie do jednej z maszyn i wrzucę zdjęcie

A podjeżdzaj. Mnie jedynie ciekawi skąd na tyle długi siłownik miałeś

gruszon18 napisał(a):Co by nikomu nie przeszło do głowy jakiś tloczysk zakładać w takich sytuacjach xd Tloczyska siłowników to bardzo kruchy i podatny na gięcie materiał..

Pozwolę się nie zgodzić z tezą że są kruche i zarazem podatne na gięcie . Albo kruche i podatne na pęknięcia albo miękkie i podatne na gięcie , W przypadku siłowników tłoczyska są obliczane na wyboczenie ( przy ściskaniu ) i zrywanie ( przy rozciąganiu ) .

malyslon, Ile masz lat doświadczenia jako operator albo mechanik ?

Parę lat jako obracający się w materiałach zwłaszcza do obróbki skrawaniem to by się znalazło i jako spawacz też . Rozumiem ze zaraz zostanę skrytykowany ze nic nie wiem .

Powiem tak. Z doświadczenia i naocznego faktu który widziałem to sworzeń z lagi siłownika wytrzymał ok miesiąc czasu po czym pękł. Nie chciał bym stać koło maszyny która ma takie sworznie.

Czyli był twardy czy podatny na wyginanie ?. Oczywiście nie mówimy tu o stali resorowej .

malyslon a kolega skrawacz i spawacz o udarności to słyszał? Krzywa zużycia przy obciązeniu dynamicznym danej części/zespołu wygląda zupełnie inaczej tak samo jak zużycie materiału z którego dany element wykonano. Dodatkowo stosując tłoczysko jako taki sworzeń będzie on ścinany co najmniej w 4 przekrojach, nie wspominając o naciskach powierzchniowych i ogólnym zmęczeniu.. Wytrzyma miesiąc, może dwa i pie**olnie robiąc więcej szkody niż było z tego pożytku.
Na sworznie typowo materiały jakie się stosuje to stal nawęglona powierzchniowo lub azotowana o podwyższonej wytrzymałosci i zahartowaniu c35, 45, 55 lub chociazby st50

chyba nie będę więcej się wtrącał , Gdzie ja napisałem ze takie tłoczysko to jest odpowiedni materiał do tego typu zastosowania ? napisałem ze nie zgadzam się ze może być zarazem twardy i łatwo wyginający . I gdzie ja napisałem że tłoczysko i taki " sworzeń" do mocowania wideł pracują w takich samych warunkach i działają na te elementy podobne siły ? I tak na koniec to mogę się założyć że te mocowanie wideł ze względu na sposób , warunki pracy : rozpiętości podparcia , brak smarowania , korodowanie , obciążenia dynamiczne i statyczne czy na koniec punktowe uderzenia będzie to materiał dobrany celowo i nie powielony np. ze sworznia mocowania siłownika .