Witam.
Temat założony z okazji innego wątku na pogaduchach, mam nadzieję że informacje się przydają.
Rodzaje kruszarek
Wątek po części opisany na kopaczce: viewtopic.php?f=52&t=12950
Kruszarka szczękowa – kruszarka do kruszenia wstępnego. Składają się z 2 szczęk, z których jedna jest nieruchoma, a druga ruchoma. Kruszarka szczękowa charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz możliwością kruszenia nadawy o dużych gabarytach (np. 400 – 600 – 800mm i więcej – w zależności od modeli, nawet do skał 1400mm). Z drugiej strony, nie jest ona w stanie produkować materiału o małych parametrach, gdyż przeważnie minimalna wielkość materiału możliwego do uzyskania przy recyklingu wyniesie około 0-80mm, a dla kopalni około 0 – 120mm. Kruszarka szczękowa posiada niestety bardzo mały stopień przekruszenia, dlatego też przeważnie potrzeba współpracy z kruszarką udarową, lub z kruszarką stożkową drugiego stopnia, lub drugiego i trzeciego stopnia. Materiał po kruszarce szczękowej nigdy nie będzie kubiczny, a produkt końcowy (jego kształt) jest zawsze bardzo zróżnicowany i nieforemny. Kruszarki szczękowe oprócz kopalń są często stosowane do recyklingu gruzu, kostki, płyt chodnikowych, cegieł, itp.. O ile na kopalni wymagane są kruszarki mogące przekruszyć najtwardsze minerały (odpowiednia skala MPa) i w zależności od twardości i abrazyjności, selekcja jest przeważnie ograniczona do 1-2 najlepszych i najbardziej niezawodnych marek, o tyle do recyklingu stosowane są przeważnie tańsze marki kruszarek. Dla potrzeb recyklingu kruszarka szczękowa powinna być wyposażona w elektromagnes oraz mieć odpowiednio zabezpieczoną taśmę odbierającą urobek pod komorą kruszenia, by elementy metalowe nie mogły jej uszkodzić. Przydatna jest również waga i centralne smarowanie komory kruszenia.
Należy zawsze pamiętać o stosowaniu odpowiednich szczek kruszących, w zależności od aplikacji!
Kruszarka stożkowa – kruszarka drugiego i trzeciego stopnia, przeznaczona do materiałów twardych i abrazyjnych. Często spotykana na żwirowniach, oraz w kopalni piaskowca, granitu, bazaltu, porfiru, kwarcu, diabazytu, itp. Kruszarka charakteryzuje się średnio czterokrotnym stopniem przekruszenia nadawy. Produkt wychodzący po jednej kruszarce stożkowej może być kubiczny i nadający się do betonów, a może być blaszkowaty i nie nadający sie do sprzedaży. Zależy to głównie od producenta: kąt stożka, rozwiązania technologiczne, oraz rodzaj płaszcza kruszącego. Kruszarka stożkowa nie jest w stanie przyjąć dużego materiału, dlatego też wstępnie używa się kruszarki szczękowej do rozdrobnienia nadawy. Przykładowo, by chcieć uzyskiwać frakcje łamane 0/2, 2/8 i 8/16, nadawa powinna być w granicach 60 – 65mm. Istnieje możliwość zastosowania za stożkiem przesiewacza z nawrotem frakcji +16mm w celu poprawienia kubiczności, wtedy nadawa może być większa. Wszystko zależy od odpowiedniej komory kruszącej oraz od nastawienia szczeliny. W celu produkcji grysów asfaltowych wskazane jest przekruszenie przez 2 kruszarki stożkowe.
Kruszarka udarowa – kruszarka stosowana na kamienie miękkie i średnie, jak najmniej abrazyjne. Są to głównie wapienie i dolomity, jak również recykling: szkło, gruz, asfalt, kostki, cegły, itp. W Polsce pracuje jedynie jedna kruszarka udarowa na twardym materiale – mobilna kruszarka udarowa METSO LT1213 pracująca na kopalni granitu. Jednakże kosztu użytkowania (częstotliwość wymiany listew i okładzin) jest BARDZO duży i tego typu aplikacje są nie zalecane. Kruszarka udarowa ma około 8-10 krotny stopień przekruszenia, dlatego tez zastępuje ona dwie kruszarki stożkowe pracujące w ciągu. Produkuje ona niestety dużo pyłów. Najwięcej maszyn tego typu można spotkać w woj. Świętokrzyskim.
Więcej informacji na mojej stronie:
http://bh-ruda.pl/metso-minerals/krusze ... o-minerals
oraz:
http://bh-ruda.pl/maszyny-budowlane/metso/
Pozdrawiam,
BH
